目(mu)前，我國大部(bu)分紙箱包裝(zhuang)廠都生産彩(cai)盒、彩箱，采🌈用(yòng)的工藝一般(bān)有兩種：先印(yin)刷彩色面紙(zhǐ)後覆膜或✉️上(shàng)光，之後再手(shou)工裱膠或機(jī)械自動貼合(hé)瓦楞成型;将(jiāng)彩色圖文印(yin)🐉在塑料膜膜(mo)上再覆到白(bái)卡紙上，然💘後(hòu)裱貼成🏃🏻‍♂️型。

　　無(wú)論采用那種(zhǒng)工藝，彩箱、彩(cai)盒的承壓力(li)和抗壓強度(dù)均大💛大🏃低于(yú)同材質的普(pǔ)通水印紙箱(xiāng)(紙闆線生産(chǎn))，遇到客戶急(ji)🥵需或陰雨🥵天(tian)就難以保證(zhèng)質量，這一問(wen)題深深困擾(rǎo)着生産者，那(nà)麽紙箱包裝(zhuāng)廠如何解決(jue)呢?

　　大家都知(zhī)道：紙闆線生(sheng)産紙箱是通(tong)過塗膠、加熱(rè)瞬間粘合、烘(hōng)🏒幹💔後成型的(de);而裱貼的彩(cǎi)盒彩箱紙闆(pǎn)是不加熱烘(hong)☂️幹的，膠液中(zhōng)的水分滲透(tòu)到紙張裏面(mian)，加之彩面上(shàng)光油和塑料(liao)🆚薄膜的阻隔(ge)，箱坯内的水(shui)分長時間得(dé)😍不到散發，自(zì)然就回軟降(jiang)低了💔強度。

　　因(yin)此我們從如(ru)下幾個因素(sù)尋找解決問(wen)題的方法㊙️：

　　紙(zhǐ)張搭配

　　有些(xie)紙箱廠存在(zai)這樣一個誤(wu)區：裏面紙用(yong)的克重愈📞大(da)🔴，愈能增加紙(zhi)箱的承壓力(li)和抗壓強度(du)，其實不然。欲(yù)❄️增強彩箱彩(cǎi)盒🍓的承壓力(li)、抗壓強度必(bì)須增強芯紙(zhǐ)的承壓能💞力(li)，隻要面紙裱(biao)膠後不😍顯瓦(wǎ)楞痕迹✔️就應(yīng)盡量采用低(di)克重紙張;芯(xīn)紙、瓦紙最好(hao)使用挺力好(hao)、環壓強度高(gao)的草漿📞或木(mu)漿紙。

　　不要使(shǐ)用中強或普(pu)強瓦紙，因其(qi)多爲生漿和(hé)再生漿的混(hùn)合物，吸水快(kuai)、環壓強度低(di)、韌性雖好但(dàn)挺度低。經試(shi)驗，采用可勃(bó)法測定中強(qiáng)瓦紙比劃漿(jiāng)紙吸水率高(gao)15%~30%左右;裏紙可(kě)适當增加克(ke)重。實踐證明(míng)，降低裏面紙(zhǐ)的克重，增加(jia)瓦紙、芯紙克(ke)重，無論是從(cóng)質量還是價(jia)位上更具競(jing)争優勢。

　　膠的(de)質量

　　紙箱生(sheng)産使用的大(dà)都是自制或(huò)購買的玉米(mǐ)澱粉膠。優質(zhì)的玉⛷️米膠不(bú)但粘合強度(dù)好，而且還能(neng)增強紙闆的(de)承壓力、挺力(lì)等，且🈲箱體不(bu)易變形。玉米(mi)澱粉膠的優(yōu)劣與制作工(gong)藝、環境、原輔(fu)料質量、攪拌(bàn)時間🔞等有密(mi)切的關系，衆(zhong)所周知。不再(zai)贅言。

　　筆者僅(jǐn)将制膠主要(yào)原料之一的(de)玉米澱粉質(zhi)量要求和澱(dian)粉膠的水比(bǐ)，附料添加主(zhu)面介紹點參(cān)考意🧑🏽‍🤝‍🧑🏻見：玉米(mi)澱粉的質量(liàng)🏃要求，細度98~100目(mù)，灰分不超過(guò)0.1%;含水量14.0%;酸度(dù)📧20CC/100g;二氧化硫0.004%;氣(qi)味正常;顔色(sè)白或略帶微(wēi)黃。

　　制膠澱粉(fěn)質量如不符(fú)合此标準，可(kě)視情況适當(dāng)降低水比✔️。氣(qì)溫升高，水比(bi)應相應減少(shǎo)，硼砂、片堿應(ying)酌情增加，雙(shuāng)氧水應減少(shǎo)用量。熟膠制(zhi)好後不宜久(jiu)放，尤其夏季(ji)最好随做随(sui)❓用，膠液🏃🏻‍♂️裏加(jiā)入甲醛3%~4%、甘油(you)、硼酸各0.1%，可增(zēng)🤟加紙張阻水(shui)能力、加快粘(zhan)合速度、增強(qiáng)紙闆硬度。

　　除(chu)此外，在裱貼(tiē)紙闆時亦可(kě)采用環保型(xing)化學膠，即PVA粘(zhān)合劑。其特點(dian)是裱貼瓦楞(lèng)紙闆平整、挺(ting)直、粘合好，經(jing)久🧑🏽‍🤝‍🧑🏻不變㊙️形，其(qi)制作方法是(shi)(以100kg粘合劑爲(wei)例：用料配比(bǐ)：聚乙烯醇13.7kg，醋(cu)酸聚乙烯醇(chún)乳液2.74kg，草酸1.37kg，水(shuǐ)82kg水比1∶6)：首先将(jiāng)水加熱至90℃，加(jia)入聚乙燃醇(chún)攪拌均勻，繼(ji)續加熱至水(shui)沸，保溫3小時(shi)，再加入草酸(suān)攪拌，最後加(jia)入醋酸聚🌈乙(yǐ)烯醇乳液攪(jiao)拌均勻即成(chéng)。

　　塗膠量

　　無論(lun)是手工還是(shi)自動機械裱(biǎo)貼彩面，塗膠(jiao)量不宜過大(dà)🈲。實際生産中(zhōng)，有些員工爲(wei)了避免脫膠(jiao)，人爲增加塗(tú)膠量，這是不(bu)足取的，必須(xū)嚴格控制。塗(tu)膠量應以80~110g/m2爲(wèi)佳。不過要視(shì)瓦楞大小調(diao)節、掌握住膠(jiāo)量均勻🙇🏻塗布(bu)楞峰📐爲宜，隻(zhi)要☂️不脫膠，膠(jiāo)💁量越少越好(hǎo)。

　　單面紙闆的(de)質量

　　單面瓦(wǎ)楞紙闆的質(zhi)量是由原紙(zhi)的質量、瓦楞(leng)楞型、瓦楞機(jī)的工作溫度(du)、粘合劑質量(liàng)、機器運行速(sù)度，操作者技(jì)術💋水平決定(dìng)的。當原紙搭(dā)配合理且質(zhi)量能🏃‍♂️滿足生(sheng)産需求時，就(jiu)要🧑🏾‍🤝‍🧑🏼檢查單面(mian)機的💞瓦楞輥(gun)楞峰是否磨(mo)損嚴重。

　　正常(chang)的楞型應爲(wèi)UV型，經過長時(shí)間的使用，由(yóu)于紙張含砂(sha)或🔴瓦楞輥本(ben)身的硬度等(deng)因素，瓦楞輥(gǔn)的楞峰就變(biàn)成半圓形，設(shè)備如此狀況(kuàng)生産出的單(dan)面紙闆抗壓(yā)強度就大大(da)降低。還有，如(rú)壓力輥加壓(ya)過大，楞機溫(wēn)度過高，易使(shǐ)單面紙闆瓦(wǎ)✨楞碎裂。類似(sì)的單面瓦楞(lèng)紙闆粘合裱(biǎo)膠時吃膠就(jiù)多，加之其物(wu)理性狀♍改變(biàn)，很難保🥰證抗(kang)壓強度。

　　在原(yuán)料設備正常(cháng)的情況下，要(yào)視紙張含水(shui)量适當調❓大(da)預勢器預熱(re)面積，把單面(mian)溫度控制在(zai)200℃左右，壓力數(shù)量級壓力調(diào)至0.3~0.4kPa左右爲宜(yi)(隻要瓦楞紙(zhǐ)不碎不裂，裏(lǐ)瓦紙貼合良(liang)好)。

　　車速控制(zhì)在設備設計(jì)速度的中速(su)偏低，粘合劑(ji)粘度調到30~35S，如(ru)發現粘合劑(jì)沉澱泛黃水(shuǐ)有異味時，應(yīng)立即更新，操(cāo)作者要技術(shù)娴熟，有高度(dù)的責任心和(he)良好的職業(ye)道德，能根據(jù)生産實際情(qíng)況靈活調節(jiē)各輥筒的壓(yā)力、車速，如此(cǐ)就能保證單(dān)面瓦楞紙闆(pan)的質量。

　　生産(chǎn)環境

　　生産環(huan)境溫度不應(ying)超過33℃，空氣濕(shi)度不宜超過(guo)45%，否則🏃🏻‍♂️紙闆極(ji)易吸潮，且自(zì)身水分得不(bú)到揮發，自然(ran)就降低了紙(zhi)箱👌的承壓力(lì)。另外裱貼好(hǎo)小箱坯最好(hǎo)旋轉4h後再成(cheng)🌈型。确因客戶(hu)急㊙️需，可用鼓(gǔ)風機強制吹(chuī)風以促進紙(zhǐ)闆⛷️的盡快粘(zhān)合，驅除多🏃餘(yu)的水分。

　　總之(zhī)，要提高彩箱(xiāng)彩盒的承壓(yā)力必須全方(fang)位綜合分析(xī)考🈲慮，努力減(jian)少各種不利(li)因素，不可顧(gù)此失彼，否則(ze)一切努力都(dou)是徒勞。