彩(cai)盒在模切(qie)、粘合及打(dǎ)包過程中(zhōng)産生爆角(jiǎo)、爆裂問👄題(ti)經常困擾(rao)着衆多包(bao)裝印刷紙(zhi)箱廠。下面(mian)，廣州紙箱(xiang)廠 對這類(lèi)問題的處(chù)理方法。

　　1、壓(ya)力不當導(dao)緻爆裂

　　1.1底(di)闆壓痕槽(cao)裏有異物(wu)，導緻模切(qiē)時壓力劇(jù)增。在生🔱産(chan)中🚩這是一(yi)種導緻爆(bao)裂常見的(de)原因，也是(shì)具破壞性(xìng)的原因。它(tā)會使暗線(xiàn)整🏃🏻體斷裂(liè)，導緻産品(pin)報廢。

　　1.2跑版(bǎn)，即模切版(ban)或底版走(zǒu)位，使得鋼(gāng)線落在壓(ya)痕槽的外(wai)邊。這種原(yuan)因導緻的(de)爆裂主要(yào)集中在同(tong)一方向上(shàng)✍️的暗線上(shàng)，是由于切(qiē)刀或壓痕(hén)刀與木模(mó)闆配合不(bu)緊密，在壓(yā)力狀況下(xia)發生偏斜(xie)。

　　1.3鋼線厚度(du)和壓痕底(dǐ)槽寬度的(de)選用與紙(zhi)張材質不(bú)匹配。根據(jù)☂️模切工藝(yì)的要求，對(duì)于不同的(de)紙張應選(xuǎn)用不同的(de)鋼線，以及(ji)不同厚度(dù)的底版和(hé)不同的暗(àn)線槽寬，如(ru)果不相匹(pǐ)配，很容易(yì)導緻暗💁線(xiàn)爆裂。

　　2、模切(qie)版制作工(gōng)藝導緻的(de)爆裂

　　2.1制作(zuo)模切版時(shi)對鋼線位(wèi)置處理不(bú)當或鋼線(xiàn)截斷時留(liú)有⛹🏻‍♀️毛刺。在(zai)模切中産(chǎn)品如果有(you)表面處理(li)過，比如說(shuo)覆膜。在模(mo)切時鋼線(xiàn)上留有的(de)毛刺會損(sǔn)傷表面薄(bao)膜⚽的拉升(sheng)強度，在産(chan)品成型時(shí)薄膜不能(néng)受力，就會(huì)産生爆裂(liè)。

　　2.2暗線處的(de)鋼刀鋼線(xian)有刀口和(he)接口。由于(yu)接口處不(bú)平滑在模(mo)切時會出(chū)現撕裂現(xian)象。

　　2.3壓線刀(dao)的海綿墊(niàn)位置不恰(qia)當時會出(chu)現壓線爆(bào)裂👉現象，壓(ya)線刀變形(xíng)、損壞亦會(huì)造成壓線(xian)爆裂。

　　2.4刀模(mó)上的刀與(yǔ)線搭配是(shì)否合理。特(tè)别是在設(shè)計時沒🔴有(yǒu)📱考慮紙張(zhāng)厚度，刀與(yu)線在搭接(jie)上不能有(yǒu)效避讓，在(zài)☂️成型時發(fā)生幹㊙️涉，使(shi)得該處受(shou)力過分集(jí)中，産生爆(bào)裂。

　　3、材料質(zhi)量問題

　　3.1紙(zhǐ)張含水量(liang)太低，紙張(zhang)變脆。這種(zhong)現象較多(duō)出現在冬(dong)季，由于冬(dong)天天氣幹(gàn)冷，空氣中(zhōng)的相對濕(shi)度較低，會(hui)直接影響(xiang)紙闆的含(hán)水率，造成(cheng)壓線後紙(zhǐ)闆有斷裂(lie)現象，一般(bān)原紙的含(han)水率控制(zhì)在上限(8%-14%之(zhī)間);

　　3.2紙張覆(fu)膜材料雙(shuang)向拉伸聚(ju)丙烯膜有(yǒu)細微缺口(kǒu)，造成拉伸(shēn)強度降低(di)。覆膜是一(yī)種比較常(cháng)見的紙張(zhāng)表面處㊙️理(li)方式，其主(zhu)要材料是(shi)BOPP薄膜，如果(guo)在模切前(qián)BOPP薄膜損傷(shāng)會造成在(zài)模切🔞後彎(wan)折時BOPP薄膜(mo)不能受力(lì)導緻爆裂(liè)。膜的爆裂(lie)隻發生在(zài)薄膜層，随(suí)着受力點(dian)的加俱會(hui)沿着爆裂(liè)方向而延(yán)長，底層的(de)🏒紙張沒有(you)爆裂，這說(shuō)明與紙張(zhāng)無關，如膜(mó)未破紙張(zhāng)已裂與膜(mó)無關，紙張(zhang)有問題。

　　3.3紙(zhǐ)張紙向不(bú)對。在模切(qie)時，如果壓(yā)痕鋼線和(he)紙張纖維(wei)🌂方向垂直(zhi)，将紙張纖(xian)維徑向破(pò)壞，則暗線(xiàn)容易彎曲(qu)，成型好📞，角(jiao)度小;如果(guo)壓痕鋼線(xiàn)平行于紙(zhi)張纖維方(fāng)向，紙👣張在(zai)橫㊙️向上未(wèi)受破壞💘，則(zé)暗線🔆不易(yi)彎曲，成🐉型(xíng)爲圓角，角(jiao)度大，對于(yú)紙張外層(ceng)撐力大，容(rong)易破裂🍓。紙(zhi)張的這種(zhong)方向性對(duì)單張紙産(chan)品的模切(qie)影響不🛀大(dà)，隻是成型(xíng)不❌好，卻不(bú)容易爆線(xiàn)，但對于卡(ka)裱卡産品(pǐn)就有較大(da)的影響，如(rú)果處理不(bu)好，不僅成(chéng)型不好，還(hai)💰容易爆線(xiàn)，主要是平(ping)行紙紋的(de)暗線在🔞不(bú)同的位置(zhi)爆線，而另(ling)一個方向(xiang)不爆線。

　　3.4瓦(wǎ)楞配置過(guò)高。原紙的(de)耐破度和(he)橫向環壓(yā)強度是影(yǐng)響🥵因素之(zhi)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻一。如果裏(li)紙耐折度(du)過低也會(huì)容易導✌️緻(zhi)爆裂。

　　3.5模具(jù)使用時間(jiān)過長。在模(mó)切中模切(qiē)版長時間(jiān)使用後🌈壓(yā)線刀🚩會松(song)動，導緻在(zài)模切過程(cheng)中壓線刀(dao)彈起，造成(cheng)紙闆壓線(xian)❤️爆裂。由于(yu)膠墊的長(zhang)時間使用(yong)，膠墊高低(dī)不平造成(cheng)壓線爆裂(liè)。