目前(qián),人們不僅對産品(pin)的内在質量要求(qiu)高,同時也對産品(pǐn)的包裝更加講究(jiu);另一方面,生産者(zhě)也在注意包裝自(zì)己的産品,想方設(she)法提高産品檔次(ci)。所以,包裝彩😘盒不(bu)但要顔色鮮豔、設(shè)計大方,還要求紙(zhǐ)盒成型漂亮、四方(fāng)端正、壓痕線清晰(xi)順暢,不爆線等。
但(dàn)在生産過程中常(chang)常出現一些棘手(shou)的問題,如有的💜包(bāo)裝紙盒成型後,開(kāi)口部位張開過大(da)一直困擾❄️着企業(yè)。藥品包裝紙盒更(geng)是如此,它面對的(de)是千千萬萬的病(bing)患者,包裝紙盒的(de)包裝低劣,就直接(jie)影響到消費者對(dui)産品的信賴;同時(shi),藥品包裝盒數量(liang)大🏃♂️、規格小,相應的(de)解決難度就大。那(na)麽,現在針對藥品(pǐn)包裝盒成型後出(chu)現開口張開過大(da)的情況與🌈大家一(yī)起探讨。
一、紙張的(de)因素是造成紙盒(hé)成型的主要原因(yin)
我們知道,現在大(da)部分都是使用滾(gǔn)筒紙,有的還是進(jin)口的滾筒紙,由于(yú)場地及運輸的問(wèn)題,要求在國内分(fèn)切,分㊙️切後的紙張(zhāng)存放時間短,再加(jia)上有的生産廠家(jia)資金周轉困難,現(xian)賣現💋買,所以☔,分切(qiē)後的紙張大部分(fen)都沒有完全平整(zhěng),仍🐆舊有卷曲的趨(qu)勢。而🧡如果直接購(gou)進分切好的🚶♀️平張(zhang)紙,情況要好得多(duō),至🌈少它分切後有(yǒu)一定存貯過程❗。
另(ling)外,每張紙所含水(shui)份必須分布均勻(yún),同時必須與⭕周圍(wei)⚽的溫濕度相平衡(heng),否則,時間久了,也(ye)會發生形變。如果(guǒ)切好的紙張🈚堆放(fàng)時間過長,四邊的(de)含水量大于或小(xiao)于中部的含水量(liàng),不及時使用或隔(ge)夜生産,紙張就會(hui)發生彎曲,因此在(zai)使用卡紙的過程(cheng)中👨❤️👨,當天裁切好的(de)當天使用,不宜堆(dui)放時間過長,而引(yin)起紙張的形變。
引(yǐn)起紙盒成型後開(kai)口張開過大的直(zhí)接原因主要還是(shì)紙張的纖維方向(xiang)起決定性的因素(su)。一旦紙盒🈲的開口(kǒu)方向與紙張的纖(xiān)維方向平行,這種(zhǒng)開口鼓起的現象(xiang)就十分明顯🧑🏽🤝🧑🏻,因爲(wei)紙張在印👅刷過程(cheng)中吸收水份,後經(jīng)過UV上光⁉️、磨光、覆膜(mo)⛱️等表面處理,紙張(zhāng)在生産過程中或(huò)多或少地要發生(shēng)變形❗,變形後的紙(zhi)張由于表面❓和底(dǐ)面的張力不一緻(zhi),紙張一旦發生變(biàn)形,由于紙盒成型(xíng)時兩側已被粘好(hao)固定,隻有向外張(zhang)開,就産生成型後(hou)開口張開過大的(de)現象。
二、工藝上的(de)因素也是彩盒成(chéng)型開口張開過大(dà)的重要的因素
1 在(zai)藥品包裝的表面(miàn)處理通常采用UV上(shàng)光、覆膜、磨光👄等工(gong)藝,其中:上光、覆膜(mo)、磨光等經過高溫(wen)紙張脫水,含水☎️量(liang)明顯降低,再者通(tōng)過拉伸,部分紙張(zhang)纖維脆🥰,而造成經(jīng)過表面處理後的(de)紙🌈張大部分都會(huì)發生形變。
其中用(yong)水性機覆膜300g以上(shang)的卡紙,紙張拉伸(shēn)的情況更加😄明顯(xiǎn),一般都有2-3mm,覆膜出(chū)來的産品都有些(xie)向内彎曲💋的現象(xiang),一般都要人爲地(dì)校正過來。磨光産(chǎn)品溫度不宜過高(gao),一般控制在80℃以下(xià),磨光後通常要放(fàng)置24小時左右,待産(chan)品充分冷卻😄才能(neng)進行下工序生💃産(chan),否則會有爆線的(de)情況産生。
2 在模切(qiē)版的制作工藝上(shang)也同樣影響紙盒(hé)的成型,手工版的(de)🔞制🏃♂️作比較粗劣,對(dui)各處的規格、切割(ge)、彎刀把握不好,一(yī)般廠家都基🔞本上(shang)淘汰手工作版而(ér)選用激光刀模公(gōng)司制作的啤闆。但(dàn)有時反鎖扣和高(gao)🔞低線的尺寸是否(fǒu)按照紙張的克度(dù)進行設定、刀線的(de)規格是否适用于(yú)所有的紙張厚度(du)、同時模切線♋的深(shēn)淺問題也同樣影(ying)響到紙㊙️盒成型的(de)效果。模切線是通(tōng)過模版與機器間(jian)的壓力在紙張的(de)表面壓出的痕迹(ji),此時紙張的纖維(wei)将因受壓而變形(xing),如果模切線過淺(qian),紙張纖維就沒完(wan)全壓透。由于紙張(zhang)自身的彈性,當紙(zhǐ)盒兩側成🌍形而折(she)回時,開口邊的切(qie)口處就會向外擴(kuo)張,形成開口張開(kāi)的現象。
3 要想保證(zheng)有好的壓痕效果(guǒ),除了選用合适的(de)壓痕線和優質的(de)鋼刀,還要注意機(jī)器壓力的調整和(hé)膠🏃條的選用以及(jí)安裝的規範。一般(bān)印刷廠家,都是采(cai)用貼紙闆的形♻️式(shi)來調節壓痕線的(de)深淺。我們知道紙(zhǐ)闆一般🚶♀️質地疏松(song)、硬度不夠㊙️,這樣的(de)出來效果是壓痕(hén)線不是很飽滿耐(nài)用,如果能用進口(kǒu)底模材料,壓痕的(de)線就會更加飽滿(mǎn)。
4 在拼版格式上想(xiǎng)辦法是解決紙張(zhang)纖維方向的主要(yao)途徑💰,在🐪如📐今的市(shì)場上紙張的纖維(wéi)方向基本上是固(gù)定的,大都是以🚶縱(zong)向爲纖維方向,而(ér)彩盒的印刷是以(yǐ)一定數量拼在一(yi)張對開、三開或四(si)開紙上💋印刷,一般(bān)的情況是在不影(ying)響産品質量的前(qian)提下,一張紙拼得(de)越多越好,因🐆爲這(zhe)樣才能減少材料(liào)的📱浪費,從而降低(dī)成本,以這樣拼排(pái)計算出來的💜價格(gé)🔞才能讓客戶接受(shou),但是一味地考慮(lü)拼版的因素而不(bú)顧及纖維方向,成(cheng)型後的紙盒就達(da)不到客戶的要求(qiu),一般的情況,紙張(zhāng)的纖維🌈方向與開(kai)口處的方🧑🏽🤝🧑🏻向垂直(zhí)是最理想的。
綜上(shang)所述,
紙盒
成型後(hou)開口張開過大的(de)現象,隻要我們在(zai)生産過程🏃♀️中,注意(yi)考慮這方面的内(nèi)容,從紙張和工藝(yì)方面去盡🥰量避免(miǎn),問題就🏃♂️會很容易(yi)解決的。